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 变频控制柜系统中的变频调速能够应用在大部分的电机拖动场合，由于它能提供准确的速度控制，因此可以方便地控制机械传动的上升、下降和变速运行。变频应用可以较大地提高工艺的效率(变速不依赖于机械部分)，同时可以比原来的定速运行电机更加节能。下面例举使用变频调速的10个理由，来说明变频器应用日趋普及的基本认识:

(1) 控制电机的启动电流。

当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将较大增加电机绕组的电应力并产生热量，上海电器控制柜设计制造厂家，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动(也可适当加转矩提升)，上海电器控制柜设计制造厂家。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。

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 变频控制柜的定期检查：（二）5.检查输入输出电抗器、变频器等是否过热，变色烧焦或异味。

6.检查中间直流回滤波电解电容器小凸肩(安全闸)师傅膨胀，外表面是否有雷文。漏液、膨胀等，一般情况下滤波电容器的使用周期大约为5年，检查周期长为一年，接近寿命是，检查周期为半年，电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。

7.检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应惊醒更改。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2-3年更滑一次风扇或轴承。检查时如发现异常生音、异常震动，同样需要更换。

8.检查变频器绝缘是否在正常范围内（所有端子与接线端子），中关于以不嫩用兆欧表对线路板进行测量，否侧会穗槐线路板的电子元器件。

9.将变频器的R、S、T端子和电源电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及损坏线路板的电子元器件。

10.变频器在检查完毕投入运行前，应带电机空载运行几分钟，并进行电机的旋转方向。

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上海卡邦电气有限公司为您讲解电气控柜。顾复名思义制就是作为电气控制作用的电柜。

电气控制柜有传统的继电器和PLC控制。比较简单的控制用继电器来控制，复杂的控制一般采用PLC控制。PLC就是可编程序逻辑控制。

电气控制柜根据不同的需要，采用不同的控制。根据被控制设备的多少，大小选择不同的电气元件组合成一个柜。简单的就是控制一台电动机的电气控制柜，一个断路器，一个接触器，一个热保护元件，一个启动按钮，一个停止按钮，两个指示灯。

 控制柜维修保养：

1.断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω。

2.控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时必须分清电路,防止发生短路事故。

3.控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无明显噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。

4.用软刷或吹风去除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。

5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。

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 PLC控制柜是指成套的控制，可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。不过在使用的时候有时候也会出现停止状态，那么这时候我们应该怎么办呢？

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 电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。

总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。

电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，并兼顾以下要求：

(1)  同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来。

(2)  对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性。

(3)  控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。

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